了解 DMADV

先决条件：软件工程中的六西格码

DMADV：

DMADV 是一个定义为摩托罗拉的过程，其中包括六西格玛管理理念。该术语代表定义、测量、分析、设计、验证它们在特定的有序过程中工作。 DMADV 是杂项，属于未分类的子类别。

这些包括 6 个 sigma 的工作，其目标非常远大，以尽量减少产品和服务中缺陷的发生。将制造过程的改进与管理客户服务的改进相结合，并有助于在市场上提供更完整和更有利可图的产品。

让我们总结一下六个 sigma 规则：

1. 定义：陈述问题，指定客户，确定目标，并完成目标大纲过程。这是框架的第一个基本阶段，目标被分配和确定。现实和可衡量是由公司和利益相关者设定的。明确概念后，根据客户调整项目策略。
2. 措施：根据数量确定参数，以最佳方式进行测量，收集数据并通过实验进行。考虑关键因素并以能够评估质量、过程、能力和所有可能的风险因素的方式定义需求指标。
3. 分析：它确定性能目标并确定影响输出过程的输入过程。它接近开发设计替代方案，定义更好的需求组合以在多个约束内实现价值，设计并最终发现最佳产品。
4. 设计：它处理细节，优先考虑高级设计，优化原型模型并检测错误并运行仿真。它处理高级设计的开发和更详细的设计以及更多功能强大的原型。
5. 验证：确认期望，扩大部署，确认教训并进行试验。团队的最后阶段验证设计并使其达到重点并可接受。这也是整个计划中的一个重要步骤，它规定了将过程过渡到常规操作。

这些步骤审查退出过程，因此称为 sigma，它不符合 6 sigma 的要求。所有这些 sigma 过程都由 6 sigma 执行。

它定义了与服务或产品相关的客户需求。另一方面，它可以衡量客户的规格和需求。 DMADV 开发了一个合适的商业模式来满足客户的要求

DMADV 策略如下：

• 使效率和效益
• 没有可互换的设计
• 推广六西格玛法则
• 根据客户需求和服务的优先级
• 根据产品服务分析和评估流程设计
• 检查结果并保持性能

DMADV 的优势：

1. 最大限度地提高客户满意度。
2. 增加利润。
3. 将缺陷率降至最低。

DMADV 的缺点：

1. 用六西格码培训员工既费时又费钱。
2. 优先于创新和创造力是主要的劣势。