ERP系统中的物料管理模块确定需求，确定潜在的供应来源，比较替代报价，创建采购订单，跟踪采购订单的状态，接收货物并在收到货物时验证发票。
ERP系统提供了物料管理系统和其他子模块之间所需的集成。例如，所有采购订单都在“管理会计”模块中分配给成本中心。在生产计划中，需要填写生产订单的库存函数帐组件。这显示采购和财务会计共享共同的供应商数据。
物料管理模块的重要性：
高效且结构化的物料管理模块对许多公司而言非常有优势。而且，由于在正确的时间，正确的位置以及所需的数量和质量上，只有功能良好的材料可供使用，因此可以显着提高客户满意度。这又是高度遵守截止日期和尽可能缩短吞吐量时间的基础。
物料管理对于仓库管理也很重要，因为公司将始终知道仓库中有多少原材料，成品和备件等。
另外，借助物料管理模块，可以轻松完成以下任务：
- 收集材料
- 运输计划
- 集装箱管理
- 库存管理
设置物料管理模块的关键组件
- 当管理多个项目时，分配唯一的项目编号模式可以减少歧义。
- 必须明确定义和标记物料存放位置。
- 检查，认证，质量管理，数字化跟踪。
- 度量单位和材料分类必须具有描述性和准确性，以确保可以快速有效地找到所有材料。
物料管理的目标
- 以合适的价格
- 高周转率
- 采购和仓储成本低
- 质量一致性
- 供应连续性
- 部门间和谐
- 新材料和新产品
- 产品改进
物料管理系统的优势
i)物料评估：物料评估有助于：
- 确定物料的价格。
- 帮助记录跟踪和移动材料。
- 它提供了不同的库存评估方法，例如LIFO，FIFO，移动平均等。
ii)多地点库存：对于大规模生产商品的制造单位和消费品，有多个分销单位，以简化供应链管理。在不同的分配单位中，正确维护了批次跟踪，序列化库存和特定成本核算等。
iii)可追溯性：消费品和原材料由批号或序列号组成，用于跟踪货物的位置。例如，如果组织将产品发送给消费者，进口原材料，仓库中可用的货物数量，则组织可以轻松地对其进行跟踪，这使组织的工作变得更加容易。
iv)产品生命周期管理：新产品和旧产品是组织的骨干。因此，每个组织都会对新旧产品进行分析，并衡量该产品的需求和供应。因此，对具有更高使用寿命的要求更高的产品。
例如：让我们从一个假设A和B的公司中抽取2个产品。在产品A中需求量很高，而对产品B的需求量就非常少。因此，在该公司中，产品A的生产量更大，公司将在该产品的广告上花费更多。
组织中的新产品在制造时已经经历了五个阶段：
- 引进阶段
- 成长阶段
- 成熟期
- 下降阶段
- 放弃阶段
物料管理的缺点：
- 将材料放置在多位置中时，数据集成问题会导致。
- 还会引起工程申请问题。
- 由于运输和收货错误而导致的库存水平不准确。