在合作社的世界里,哪种方法对组织来说更有生产力和效率,一直是人们猜测和争论最多的问题,今天也是如此。如果我宣布特定的一种模型与其他模型相比更有活力,那我们就会进行聚合。因为我们不能破坏其中任何一个的能力。企业选择的方法论严格取决于他们所做的形状、规模和函数或项目。不同的组织对实现目标和完全满足这些需求有不同的需求,他们选择最适合他们的方法。
在这里,我们将看到两者之间的差异,这可能会帮助您选择最适合您的组织的产品。
精益和六西格码有共同的动机:
双方都希望消除浪费并提高组织的生产力和效率
操作,但实现两种模型目标的方法是不同的(意味着它们以不同的方式确定问题的根本原因)。
1. 六西格码模型:
六西格码是为实现一个非常具体的目标而开发的,它包括一种通过组织良好的统计分析方法减少生产过程中的变异、风险、浪费和缺陷率来应对组织挑战的特殊方法。为此,6 Sigma 使用两种方法之一——DMAIC 或 DMADV 方法。
DMAIC 代表定义、测量、分析、改进和控制,而 DMADV 代表定义、测量、分析、设计、验证。 DMAIC 是我们在这里解释的最常用的方法。
DMAIC :
- 定义 –
在第一步中,您将定义问题以及它如何干扰当前流程。 - 措施 –
在此步骤中,您将测量当前数据。通过检查已经到位的流程并确定哪些不工作,您可以开始寻找改进的方法。 - 分析 –
现在在收集相关数据后,您开始分析以找到问题的根本原因。 - 改进 –
在此步骤中,您将提出可能的解决方案、测试您的解决方案并应用最适合的解决方案。 - 控制 –
一旦您实施了新流程,您必须随着时间的推移不断改进以寻找最有利的解决方案。只有员工继续改进和维护流程,这些变化才会持续。
以下是六西格码的一些认证:
- 黑带 –
领导解决问题的项目。培训和指导项目团队。 - 绿化带 –
协助黑带项目的数据收集和分析。领导绿带项目或团队。 - 黑带大师——
训练和指导黑带和绿带。通过制定关键指标和战略方向,在六西格码计划级别发挥更多作用。担任组织的六西格码技术专家和内部顾问。 - 黄带——
作为项目组成员参与。审查支持项目的过程改进。 - 白带——
可以在支持整个项目的本地问题解决团队中工作,但可能不是 6 Sigma 项目团队的一部分。从意识的角度理解基本的六西格码概念。
六西格码主要应用于功能领域等各个领域,例如工程、制造、工厂运营、规划以及销售/营销和客户支持服务,但不适用于小型企业项目或流程。
因为很多小公司负担不起这种模式所需要的资源。 6 Sigma 部署在组织内的每个级别,具有不同的角色和责任,这些角色和责任由相关员工承担。
2. 精益模型:
精益方法完全专注于通过消除瓶颈和提高产品质量来消除浪费,以尽可能低的投资和风险为客户提供最大的利润价值。精益这个词最初是由丰田在 1980 年代创造的,用来描述丰田商业系统,帮助公司以最大效率运行的商业理念。精益模型的主要动机是客户满意度。
如果我们使用具有精益模型原理的 DMAIC 方法,那么它将提供更有利的输出。
精益识别在大多数生产系统中常见的致命浪费区域:
- 缺陷——
不符合质量标准的产品。 - 生产过剩——
超过需求或生产超过订购量。 - 等待 –
等待是每个生产步骤之间的滞后时间。当员工等待时,不会增加任何价值。 - 未利用的人才 –
无效地使用或错误计算人力资源。 - 运输 –
低效的运输方式。 - 存货 –
保留过剩的产品或原材料。 - 运动 –
产品、材料或人员的不必要移动。 - 额外处理 –
以非常低效的方式做比需要更多的工作。
六西格码与精益的区别:
S.No. | Six Sigma | Lean |
---|---|---|
1. | Focuses on reducing variation, risks, waste and defects. | Focuses on eliminating waste by eliminating bottlenecks. |
2. | Improves quality of products, performance & services. | Improves flow. |
3. | Reduce variation at each remaining steps. | Remove non-value added process steps. |
4. | Improves Accuracy. | Improves speed of processes. |
5. | Customer-centric. | Customer-centric. |