📜  MRP和MPS之间的区别

📅  最后修改于: 2021-08-25 10:35:45             🧑  作者: Mango

主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)是制造计划系统和库存计划系统的组成部分。这是两个独立的软件系统,它们提供了简化制造过程的方法。需求是任何库存计划系统的关键驱动力,因此首先让这个需求生效,然后我们将了解主生产计划和物料需求计划的区别和使用。

要求 :
需求驱动着任何库存计划和制造系统。
有两种类型的需求,即如下

  • 独立需求项:
    项目是指直接客户的需求,意味着需求直接来自客户,此类项目也称为顶级项目。这些项目经常具有物料清单(BOM)并被出售。
  • 相依需求项目:
    需要生产的物料,此类物料也称为“下级物料”。生产所需的原材料和子组件属于相关需求项目。这些物料清单(BOM)。

1.物料需求计划(MRP):
有需求依赖的物料的物料需求计划计划。需要生产物料的MRP计划。它计划我们拥有的材料,需要的材料,期望购买和消费的材料。

图说明了MRP的工作方式:

物料资源计划

2.主生产计划(MPS):
主生产计划计划有独立需求的项目。 MPS根据客户的直接需求/销售订单和预测计划物料。库存成本,生产成本,产能,工作时间,库存水平,可用存储空间…等在元素生产期间会被考虑。 MPS不会每天运行,而是根据订单和预测周期每周运行一次。

图说明了MPS的工作方式:

主生产计划

让我们举一个例子,并了解每个的使用场景:
MPS和MRP分开运行只是为了满足变更请求。让我们举一个例子,钢笔是MPS物品,而不同的零件/组件(如瓶盖,笔筒,笔芯等)是MRP物品。 MRP运行得更频繁,以获取生产和维护生产计划所需的操作消息。 MPS不会每天运行,而是每周或更长时间运行,而是通过制造新更改的产品来处理更改请求。

MRP和MPS之间的区别:

S.No. MRP MPS
01. MRP refers to Material Requirements Planning in manufacturing planning systems and inventory planning system. MPS refers to Master Production Scheduling in manufacturing planning systems and inventory planning system.
02. It plans items that have dependent demand. It plans items that have independent demand.
03. Demand is passed down as the product needs to be produced. Demand is directly from the customer or forecasts or service orders.
04. It runs daily to gather idea about required materials and plan accordingly. It runs on weekly based on sales order/service order and forecasts for that period.
05. Material Requirements Planning is the planning of critical product. Master Production Scheduling is the planning of any kind of material.
06. It runs after MPS. It runs before MRP.
07. Material Requirements Planning is used for multi level planning. Master Production Scheduling is used for single level planning.
08. Example of MRP items cap, barrel, spring and refill. Example of MPS item is the pen.