📜  MRP和MPS的区别

📅  最后修改于: 2021-09-11 03:43:15             🧑  作者: Mango

主生产计划 (MPS)物料需求计划 (MRP)是制造计划系统和库存计划系统的组成部分。这是两个独立的软件系统,可提供简化制造过程的方法。需求是任何库存计划系统的关键驱动因素,因此首先让我们了解这个需求,然后我们将了解主生产计划和物料需求计划的区别和用途。

要求 :
需求驱动任何库存计划和制造系统。
有两种类型的需求,即如下

  • 独立需求项目:
    项目是指直接客户的需求,即需求直接来自客户,此类项目也称为顶级项目。这些项目通常具有物料清单 (BOM) 并已售出。
  • 相关需求项目:
    需要生产的物品和此类物品也称为下级物品。生产所需的原材料和子组件属于相关需求项目。这些项目的物料清单 (BOM)。

1.物料需求计划(MRP):
物料需求计划针对具有相关需求的物料进行计划。需要生产的物料的 MRP 计划。它计划我们有什么材料,我们需要多少,我们期望购买和消费多少。

图说明了 MRP 的工作:

物料资源计划

2. 主生产计划(MPS):
主生产计划计划具有独立需求的项目。 MPS 根据客户的直接需求/销售订单和预测为项目制定计划。在元件的生产过程中会考虑库存成本、生产成本、产能、工作时间、库存水平、可用存储等。 MPS 不是每天运行,而是根据订单和预测期每周运行。

图说明了 MPS 的工作:

主生产计划

让我们举一个例子,了解每个例子的使用场景:
MPS 和 MRP 分开运行只是为了满足变更请求。让我们举一个例子,笔是一种 MPS 物品,不同的零件/组件,如笔帽、笔筒、笔芯等,都是 MRP 物品。 MRP 运行更频繁,以获取生产和维护生产计划所需的操作消息。 MPS 不是每天运行,而是每周或更长时间运行,并通过制造新更改的产品来处理更改请求。

MRP和MPS的区别:

S.No. MRP MPS
01. MRP refers to Material Requirements Planning in manufacturing planning systems and inventory planning system. MPS refers to Master Production Scheduling in manufacturing planning systems and inventory planning system.
02. It plans items that have dependent demand. It plans items that have independent demand.
03. Demand is passed down as the product needs to be produced. Demand is directly from the customer or forecasts or service orders.
04. It runs daily to gather idea about required materials and plan accordingly. It runs on weekly based on sales order/service order and forecasts for that period.
05. Material Requirements Planning is the planning of critical product. Master Production Scheduling is the planning of any kind of material.
06. It runs after MPS. It runs before MRP.
07. Material Requirements Planning is used for multi level planning. Master Production Scheduling is used for single level planning.
08. Example of MRP items cap, barrel, spring and refill. Example of MPS item is the pen.